Jakie są metody spawania? Który ma największą przewagę?

Materiały metalowe mają różne metody przetwarzania, w tym spawanie, cięcie, wykrawanie i obróbkę cieplną powierzchni,laser stosowany w obróbce materiałów metalowych, tradycyjny proces jest lepszy, jest to również zastosowanie lasera, więc technologia obróbki materiałów rozwinęła się na nowszy poziom.

1. Kilka popularnych metod spawania metali

Jak wszyscy wiemy, spawanie metali jest wygodne i elastyczne, tanie, proste i praktyczne.

Ludzie dążą do wysokiej jakości metod spawania, poprzez teoretyczne i praktyczne badania w celu ustalenia, że ​​różne materiały wykorzystują różne metody spawania

Spawanie łukowe stali węglowejspecjalizuje się w spawaniu stali węglowych, łukiem zajarzającym, spoinami łukowymi wysokotemperaturowymi oraz topieniem prętów spawalniczych po obniżeniu temperatury na obu końcach spoiny. Spawanie łukowe stali węglowej wymaga wysokoprądowego transformatora obniżającego napięcie, napięcie łuku zapłonowego wynosi około 50 V -70 V, a napięcie robocze wynosi około 30 V. Potrzebuje również elektrody, elektroda jest owinięta "medycyną", w łuku w wysokiej temperaturze, "lekarstwo" nie pozwala na zatrzymanie zanieczyszczeń w miejscu spawania; Spawanie łukowe ze stali węglowej powinno wybrać średnicę elektrody i wielkość prądu w zależności od grubości blachy stalowej. Tylko rozsądna modulacja może zapewnić dobry efekt spawania.

Spawanie łukowe stali nierdzewnejma swoją wyjątkowość. Konieczne jest spawanie pod osłoną argonu, który nie jest łatwy do reagowania z metalem, aby zmniejszyć uszkodzenia metalu i sprawić, że interfejs spawalniczy ze stali nierdzewnej będzie gładki po spawaniu. Spawanie łukiem argonowym stali nierdzewnej zależy również od kilku czynników, takich jak materiał stali nierdzewnej, rodzaj elektrody, kontrola temperatury, kontrola gazu obojętnego oraz napięcie robocze w zakresie od 8 do 15 woltów.

Spawanie miedzi, ma również swoje własne cechy, miedź szybko przewodzi ciepło, jej przewodność cieplna jest 7 ~ 11 razy większa niż stali węglowej, temperatura topnienia miedzi jest nieco niższa, a warstwa utleniania powierzchni, w przypadku uwzględnienia tych czynników, może być stosowana do spawania spawanie łukowe, spawanie łukowe argonem, ogień.

Spawanie aluminiumjest trudniejsze niż w przypadku innych materiałów. Trudność polega na:

(1) Na powierzchni aluminium w temperaturze pokojowej znajduje się warstwa tlenku, a temperatura topnienia tlenku glinu wynosi nawet 2050 stopni, znacznie więcej niż temperatura topnienia stopu aluminium (600 stopni);

(2) rozpuszczalność ciekłego aluminium w wodorze jest duża, rozpuszczalność stałego aluminium w wodorze jest niewielka, a szybkość wymiany ciepła aluminium jest szybka, więc warstwa spawalnicza łatwo zawiera zanieczyszczenia i pęcherzyki;

(3) Ogólny stop aluminium nie ma odporności na wysoką temperaturę, dużego współczynnika rozszerzalności i łatwego do wytworzenia odkształcenia spawalniczego.

Dlatego spawanie aluminium powinno rozważyć użycie warstwy utleniającej powierzchni korozji „pasty spawalniczej”, aby obniżyć temperaturę topnienia powierzchni, aby użyć gazu obojętnego w celu ochrony procesu topienia, aby nie był już utleniany, dla różnych materiałów ze stopów aluminium z różnymi elektrodami, zgodnie z do różnej grubości aluminium, aby kontrolować różną prędkość topnienia.

Krótko mówiąc, w zwykłym codziennym spawaniu różne materiały mają różne metody spawania i standardy kontroli. Ogólnie rzecz biorąc, główne problemy, które należy wziąć pod uwagę podczas spawania metali, są następujące: po pierwsze, problem ze źródłem ciepła do spawania, może być łukiem, może być gazem, może być również innym źródłem ciepła o wysokiej temperaturze; Po drugie, temperatura spawania powinna być odpowiednio utrzymywana, temperatura jest zbyt wysoka lub zbyt niska; Po trzecie, ochrona jakości spoiny, jeziorko spawalnicze nie może obejmować, nie może mieć pęcherzyków. Ponadto narzędzia spawalnicze stosowane w metodzie spawania obserwowanej w życiu codziennym są duże, bezsilne do spawania elementów cienkościennych i wymagają spawania laserowego.

2. Zalety spawania laserowego

Technologia spawania laserowego zapewnia idealną metodę spawania dla ludzi. W szczególności udane spawanie materiałów cienkościennych w latach 70. XX wieku dodało blasku technologii spawania laserowego.

Po praktyce ludzie zdają sobie sprawę, że spawanie laserowe ma wiele zalet:

① Ponieważ średnica plamki wiązki laserowej o dużej mocy po zbieżności może wynosić zaledwie 0.0 1 mm, wysoka gęstość mocy może stopić wszystkie rodzaje metali, może być spawany przedmiot o grubości 0,1 ~ 50 mm ;

② pulsacyjne spawanie laserowe ma krótki proces nagrzewania, małe złącze lutowane i małą strefę wpływu ciepła;

③ Gazowy dwutlenek węgla, najłatwiej dostępny, może być używany jako gaz ochronny do spawania;

④Może być trudny dostęp do części spawanych i szerokość wiązki laserowej przez szkło lub inne przezroczyste przedmioty do spawania;

⑤ Na spawanie laserowe nie mają wpływu pola elektromagnetyczne.

Po praktyce ludzie zdają sobie sprawę, że spawanie laserowe ma szeroki zakres zastosowań:

① Spawanie laserowe może spawać miedź, żelazo, miedź, aluminium, cyrkon, tantal, aluminium, tytan, niob i inne metale i stopy, prawie wszystkie metale mogą być spawane laserowo;

② Metalowy drut lub blachę można zespawać za pomocą pulsacyjnego spawania laserowego.

③ Stosowany głównie w przemyśle elektronicznym, takim jak obudowa części mikroelektrycznych i precyzyjne spawanie uszczelnień obudowy czujnika, precyzyjne spawanie termopar i pozycjonowanie elementów falowodu spawalniczego.

④ Może być również używany do spawania kwarcu, szkła, ceramiki, tworzyw sztucznych i innych materiałów niemetalicznych.

W porównaniu z innymi technologiami spawania, spawanie laserowe jest nowym rodzajem spawania, spawanie laserowe ma na celu głównie spawanie materiałów cienkościennych i precyzyjnych części, które mogą realizować spawanie, zgrzewanie doczołowe, stos spawalniczy, spawanie uszczelnień, szerokość spoiny jest niewielka , głębokość jest regulowana, mała strefa wpływu ciepła, małe odkształcenie, prędkość spawania, spoina gładka, piękna, bez obróbki lub po prostu obróbka po spawaniu, jakość spawania jest wysoka, brak porowatości, dokładna kontrola, mały punkt skupienia, wysoka dokładność pozycjonowania, łatwa do zrealizowania automatyzacja.

Informacje kontaktowe:

Jeśli masz jakieś pomysły, możesz z nami porozmawiać. Bez względu na to, gdzie są nasi klienci i jakie są nasze wymagania, będziemy podążać za naszym celem, aby zapewnić naszym klientom wysoką jakość, niskie ceny i najlepszą obsługę.