Jak przeprowadzać codzienną konserwację spawarek laserowych?

Spawanie laserowestał się jednym z ważnych środków w produkcji przemysłowej. Ze względu na szerokie użytkowanie wiele osób nie zwraca uwagi na codzienną konserwację, co skutkuje skróceniem żywotności maszyny. Przyjrzyjmy się dzisiaj sposobom konserwacji i konserwacji spawania laserowego!

Środki ostrożności dotyczące codziennej konserwacji spawarek laserowych:
1. Aby mieć pewność, że laser spawalniczy jest w normalnym stanie pracy, po dwóch kolejnych tygodniach ciągłej pracy lub zaprzestaniu jego używania na jakiś czas, w pierwszej kolejności należy poddać działaniu elementy w drogach lekkich takie jak pręty YAG, membrany średnie, i szkło ochronne na obiektyw do kontroli. Elementy optyczne nie wykazują nieprawidłowości, takich jak zanieczyszczenie kurzem, pleśń itp. W przypadku wystąpienia powyższego zjawiska należy je przetworzyć na czas, aby zapewnić, że każdy element optyczny nie zostanie uszkodzony pod wpływem silnego napromieniowania laserowego;
2. Sprawdź elektrodę ze stali nierdzewnej łańcucha zabezpieczającego palnik spawalniczy:układ chłodzenia został specjalnie zaprojektowany pod kątem charakterystyki sprzętu laserowego i zaprojektowano alarm dźwiękowy o bardzo wysokiej temperaturze, łańcuch ultratemperaturowy, łańcuch przełącznika przepływu, łańcuch zabezpieczający poziom cieczy i inne środki zabezpieczające. Powyższy obwód ochronny należy często sprawdzać podczas użytkowania, aby upewnić się, że jego funkcje działają normalnie i skutecznie. Prace kontrolne można wykonać przy wymianie wody.
3. Sprawdź lekki element drogi.Aby mieć pewność, że laser znajduje się w normalnym stanie pracy, po ciągłej pracy lub zaprzestaniu jego używania na jakiś czas, w pierwszej kolejności należy zająć się elementami w lekkich drogach, takimi jak pręty YAG, membrany średnie i szkła ochronne na soczewki kontrola. Jeśli występuje zanieczyszczenie, należy je odpowiednio wcześnie usunąć, aby mieć pewność, że żaden element optyczny nie ulegnie uszkodzeniu pod wpływem silnego promieniowania laserowego.
4. Sprawdź i wyreguluj wnękę rezonansową lasera.Operator urządzenia może często używać czarnego papieru do sprawdzania plamek świetlnych na wyjściu lasera. Gdy okaże się, że plamy świetlne są nierówne lub energia spada, należy wyregulować wnękę rezonansową lasera, aby zapewnić jakość wiązki lasera. Operatorzy debugujący muszą mieć zdrowy rozsądek w zakresie bezpieczeństwa laserowego, a my musimy nosić w pracy dedykowane okulary ochronne przed laserem. Regulacja lasera musi być przeprowadzona przez specjalistyczne szkolenie, w przeciwnym razie zostanie on uszkodzony przez inne elementy na lekkiej drodze z powodu zaburzeń lub odchylenia lasera.
Etapy regulacji wnęki rezonansowej lasera są następujące:
Sprawdź wzorcowe źródło światła
Czerwony laser półprzewodnikowy jest punktem odniesienia dla całej ścieżki światła i musi przede wszystkim zapewnić jej dokładność. Sprawdź, czy światło czerwone jest równoległe do górnej powierzchni prowadnicy światła o prostym wysokim stopniu i na linii środkowej pomiędzy dwiema szynami prowadzącymi światła. Po regulacji należy zwrócić uwagę, aby sprawdzić, czy wszystkie śruby mocujące zostały całkowicie dokręcone.
B wyreguluj lokalizację zwierciadła wyjściowego (przesłony wyjściowej).
Przed regulacją zwierciadła wyjściowego należy wyjąć wnękę koncentracyjną wyposażoną w pręt YAG, aby uniknąć niedokładności regulacji ze względu na odchylenie refrakcji drążka YAG na drodze światła.
Dokładne położenie membrany medium wyjściowego powinno polegać na tym, aby czerwone światło znajdowało się pośrodku i mogło całkowicie odbijać czerwone światło z powrotem na zewnątrz czerwonego światła, w przeciwnym razie należy je dokładnie wyregulować za pomocą pokrętła półki membranowej. Należy zwrócić uwagę, aby po zakończeniu regulacji pierścień blokujący na pokrętłach regulacji arkusza membrany był całkowicie zablokowany, aby zapewnić stabilność jego położenia, a następnie sprawdzić, czy położenie jego odbitego światła utrzymuje się w pierwotnym położeniu.
C sprawdź miejsce instalacji kija YAG
Przyłóż przezroczysty papier gumowy do obu końców pręta YAG i obserwuj, czy czerwone plamki świetlne znajdują się w środkowej pozycji dwóch prętów. Następnie obserwuj położenie światła odblaskowego pręta YAG, które powinno pokrywać się z otworem wylotowym światła czerwonego. Przynajmniej odchylenie regulacji od wylotu jest mniejsze niż 1 mm.
D regulacja położenia pełnego przeciwlusterka (pełna przeciwmedialna membrana).
Krok 1: Sprawdź, czy czerwone światło znajduje się w środkowym położeniu średniej membrany, w przeciwnym razie położenie montażowe średniej półki membranowej należy dopasować do środka średniej membrany.
Krok 2: Grube pokrętło półki na folię medialną, dzięki czemu odbicie czerwonego światła przywraca otwór wytrysku.
Krok 3: Włącz laser na około 200A, szerokość impulsu ustaw na około 2 ms, częstotliwość powtarzania ustaw na 0 Hz, a przełącznik pedałowy przestawiaj tak, aby dioda pulsująca zaczęła migać. Obserwuj moc lasera, wielokrotnie reguluj dwa pokrętła półki membranowej, tak aby plamki wyjściowe były jak najbardziej okrągłe i jednolite, a następnie stopniowo zmniejszaj prąd do około 120A. Najsilniejsza i najmocniejsza część koncentruje się w centrum plam optycznych.
Krok 4: Sprawdź, czy laser ponownie łączy się z czerwonym światłem, zamocuj przedni koniec zwierciadła wyjściowego lasera i staraj się trzymać z daleka od położenia zwierciadła wyjściowego. Jeśli się nie zgadzają, możesz dostroić lustro wyjściowe i pełne lustro, tak aby plamy świetlne i czerwone światło mogły się ponownie połączyć, a następnie zamocować podobny papier w zwierciadle wyjściowym od lasera 800 ~ 1000 mm do sprawdź, czy plamy świetlne ponownie łączą się z czerwonym światłem. Jeśli może być lepiej, laser jest ustawiany na najlepszy stan.
Krok 5: Zablokuj każde pokrętło regulacyjne i sprawdź, czy jasne plamki na papierze są dobre i współgrają z czerwonym światłem. W przeciwnym razie powinieneś się dostosować.
E Sprawdź lokalizację luptii
Wspornik soczewki odblaskowej ze sztucznym obrotem, popchnij lonży do bloku świetlnego, obserwuj, czy czerwone światło znajduje się w środku soczewki i czy światło odblaskowe znajduje się na stożku absorpcyjnym w środku końcówki wiązki. Jeśli lokalizacja jest nieprawidłowa, można ją nieznacznie skorygować. Na koniec Zwróć szczególną uwagę, czy soczewki odblaskowe w mocowaniu są wyczyszczone, a soczewki zanieczyszczające wkrótce pękną podczas użytkowania.
W tym momencie regulacja części laserowej jest zakończona.
5. Czystość wody chłodzącej:jest kluczem do zapewnienia wydajności wyjściowej lasera spawalniczego i żywotności elementu wnęki koncentracji lasera. Podczas użytkowania raz w tygodniu sprawdzaj przewodność wewnętrznej wody obiegowej. Należy wymieniać raz w miesiącu w celu usunięcia wody jonowej. Zwróć uwagę na zmianę koloru kolumny jonowymiennej w układzie chłodzenia. Gdy stwierdzisz, że kolor żywicy w kolumnie przełączającej staje się ciemnobrązowy lub nawet czarny, należy natychmiast wymienić żywicę;
Główna treść konserwacji układu chłodzenia
Do głównych zadań konserwacji należy sprawdzenie jakości wody chłodzącej, czyszczenie zbiorników wody, rurociągów oraz sprawdzenie działania obwodu zabezpieczającego.
W przypadku częstego użytkowania należy raz w tygodniu sprawdzać jakość wody, aby w każdej chwili zapewnić jakość czynnika chłodniczego. Metoda sprawdzenia polega na umieszczeniu multimetru na pliku rezystancji 2 MW, a odsłonięta metalowa część dwóch pociągnięć tabletu jest włożona do wody chłodzącej równolegle na odległość 1 cm. W tym momencie liczba rezystorów powinna wynosić co najmniej 250 kW. Jeśli odczyt jest niższy od tej wartości, należy natychmiast wymienić wodę chłodzącą.

Sprawdź obwód łańcucha zabezpieczającego
Ten układ chłodzenia został specjalnie zaprojektowany do stosowania środków ochronnych, takich jak alarm dźwiękowy o bardzo wysokiej temperaturze, łańcuch ultratemperaturowy, łańcuch przełączników przepływu, łańcuch zabezpieczający poziom cieczy, taki jak alarm dźwiękowy o bardzo wysokiej temperaturze, łańcuch przekroczenia temperatury, łańcuch przełączników ruchu, ochrona poziomu cieczy łańcuch. Powyższy obwód ochronny należy często sprawdzać podczas użytkowania, aby upewnić się, że jego funkcje działają normalnie i skutecznie. (Prace kontrolne można przeprowadzić podczas wymiany wody.)
6. Sprzęt jest czyszczony.Przed i po pracy należy najpierw oczyścić otoczenie, osuszyć i oczyścić ziemię. Wyczyść wyposażenie spawarki laserowej YAG, w tym zewnętrzną powierzchnię podwozia, system obserwacyjny, stół roboczy itp. Nie ma żadnych zanieczyszczeń i jest czysty. Soczewkę ochronną należy utrzymywać w czystości.

Metoda konserwacji spawarki laserowej
1. Łatwo sprawdź uszkodzenia i ważne elementy
Spawarka laserowa będzie działać przez około dwa tygodnie i powinna łatwo sprawdzić ważne elementy, takie jak sprawdzenie folii średniej, szkła ochronnego soczewki, pręta YAG i innych części, aby określić zanieczyszczenie bez zanieczyszczeń pyłowych na elementach optycznych. W przypadku wykrycia nieprawidłowych zjawisk należy podjąć odpowiednie działania na czas, aby uniknąć uszkodzenia elementów optycznych i opóźnienia normalnej produkcji.
2. Sprawdź jakość wiązki laserowej
Regularnie sprawdzaj jakość wiązek laserowych spawarki laserowej. Jeśli energia maleje lub plamki świetlne nie są jednorodne, plamki świetlne muszą zostać dostrojone i potrzebna jest wnęka rezonansowa światła, aby zapewnić jakość wiązki laserowej.
3. Rurociąg wody chłodzącej
Komponenty chłodzące są kluczem do zapewnienia wydajności lasera i trwałości komponentu. Regularnie sprawdzaj rurociąg wody chłodzącej spawarkę laserową. Jeśli wystąpi kondensacja, należy ją usunąć na czas, aby uniknąć uszkodzenia spawarki laserem światłowodowym. Co miesiąc wymieniaj dezodoryzujący jon w obiegu wewnętrznym. woda.
4. Sprawdź i wyreguluj wnękę rezonansową lasera
Operatorzy sprzętu często mogą używać czarnego papieru do sprawdzania plamek świetlnych na wyjściu lasera. Gdy okaże się, że plamy świetlne są nierówne lub spada energia, wnękę rezonansową lasera należy wyregulować na czas, aby zapewnić jakość wiązki lasera.

Środki ostrożności dotyczące konserwacji maszyny do spawania laserowego
1. Jakakolwiek awaria urządzenia powinna natychmiast odciąć zasilanie. Gdy sprzęt nie pracuje, należy zasłonić soczewkę polową, aby zapobiec zanieczyszczeniu pyłem -zanieczyszczeniu soczewek optycznych, odłączyć spawarkę i zasilanie komputera.
2. Gdy sprzęt działa, w obwodzie panuje wysokie napięcie. W czasie włączania zasilania nie powinny przebywać osoby niebędące personelem, aby uniknąć wypadków związanych z porażeniem prądem.
3. W przypadku długotrwałego użytkowania kurz w powietrzu zostanie zaadsorbowany na powierzchni lustra skupiającego na powierzchni lustra skupiającego, co spowoduje, że soczewki optyczne będą pochłaniać ciepło, a temperatura eksploduje, zmniejszając moc lasera I wpływają na efekt spawania. Gdy efekt spawania nie jest dobry, dokładnie sprawdź, czy powierzchnia lustra skupiającego nie jest zanieczyszczona.
4. Debugowanie spawarki laserowej musi być wykonywane przez specjalistyczne szkolenie, w przeciwnym razie zostanie uszkodzone przez inne elementy na lekkiej drodze z powodu zaburzeń lub odchylenia lasera. Operator musi mieć zdrowy rozsądek w zakresie ochrony przed promieniowaniem laserowym, a my musimy nosić w pracy specjalne okulary chroniące przed promieniowaniem laserowym.

Spawarki laserowe nie są urządzeniami jednorazowego użytku. Codzienne korzystanie ze spawarek laserowych w celu utrzymania konserwacji spawarek laserowych.

Informacje kontaktowe:

Jeśli masz jakiś pomysł, nie wahaj się z nami porozmawiać. Bez względu na to, gdzie są nasi klienci i jakie są nasze wymagania, będziemy podążać za naszym celem, aby zapewnić naszym klientom wysoką jakość, niskie ceny i najlepszą obsługę.